Медь М3 - твердая, мягкая, прессованная. Технические характеристики различных марок меди Особенности производства и применение

В марочнике меди сплав М3 занимает предпоследнюю строчку, так как меньше, чем в нём (99,5%), собственно, меди содержится только в М4 (99,0%). Доля кислорода – до 0,08%. Медь используется для получения сплавов обычного качества.

Состав и характеристики

Состав сплава М3 в соответствии с ГОСТ 859-2001, не более:

• железо – 0,05%;
• никель – 0,2%;
• сера – 0,01%;
• мышьяк – 0,01%;
• свинец – 0,05%;
• сурьма – 0,05%;
• висмут – 0,003%;
• олово – 0,05%.

Сплав М3 при температуре 500°C имеет предел текучести 2,2 кг/мм 2 . Для сравнения, стальной прокат имеет аналогичный показатель в 45,4 раз выше (100 кг/мм 2). Сплав М3 в полтора раза твёрже серебра (HB 10-1 95МПа). По уровню теплопроводности и электропроводности она также уступает только второму металлу в системе Cu-Ag.

Сплав обладает хорошими антикоррозионными свойствами и износостойкостью. Обработка давлением при высокой температуре нагрева заготовки из М3 затруднена в связи с высоким содержанием сурьмы и висмута.

Особенности производства и применение

Из сплава М3 изготавливаются самые различные детали: теплообменники и змеевики для котельного оборудования, холодильные камеры, аппараты для создания технического вакуума. Из сплава изготавливаются некоторые типы инструмента. Несмотря на меньшую, нежели у стали, твёрдость, медь при соприкосновении с другими металлами совершенно пожаробезопасен, так как не оставляет искр.

Аналоги сплава М3 производятся на предприятиях цветной металлургии разных стран:

Оксидированная медь находит широкое применение в военной промышленности. С содержанием М3 на уровне 68% изготавливается сплав для производства гильз для снарядов и патронов. Прочие сферы использования сплава – электротехника, кровельные работы в строительстве, производство криогенной техники.

Медь относится к самым распространенным цветным металлам. Она обладает высокими антикоррозийными свойствами как при нормальных атмосферных условиях, так в пресной и морской воде и других агрессивных средах. Однако медь не устойчива в аммиаке и сернистых газах.

Медь легко поддаётся обработке давлением и пайкой. Обладая невысокими литейными свойствами, медь тяжело режется и плохо сваривается. На практике медь используется в виде прутков, листов, проволоки, шин и труб.

Бескислородная М0 (0,001% O 2) и раскисленная М1 (0,01% О 2) медь широко применяется в электронике, электровакуумной технике, в электротехнической промышленности.

Медь бывает разных марок: М00, М0, М1, М2 и М3. Марки меди определяются чистотой её содержания.

В меди марок М1р, М2р и М3р содержится 0,01% кислорода им 0,04% фосфора. В составе меди марок М1, М2 и М3 процентное содержание кислорода составляет 0,05-0,08 %.

Марка М0б характеризуется полным отсутствием кислорода. Процентное содержание кислорода в марка МО составляет до 0,02%.

Как примеси влияют на свойства меди

В зависимости от того, как примеси взаимодействуют с медью, они подразделяются на три группы:

· Примеси, которые образуют с медью твёрдые растворы - никель, сурьма, алюминий, цинк, железо, олово и др. Эти примеси оказывают существенное влияние на электропроводность и теплопроводность меди, снижая их. Ввиду этого в качестве проводников тока используют медь М0 и М1, в состав которых входит не более 0,002 As и 0,002 Sb. Горячая обработка давлением затрудняется, если в ней содержится сурьма.

· Примеси, которые практически не растворяются в меди – висмут, свинец и др. Практически не влияют на электропроводность меди, но затрудняют её обработку давлением.

· Хрупкие химические соединения, образующиеся в примеси меди с серой и кислородом. Кислород, входящий в состав меди, в значительной мере снижает её прочность и уменьшает электропроводимость. Сера способствует улучшению обрабатываемости меди резанием.

БРОНЗА

Бронзой называется сплав меди с алюминием, кремнием, оловом, бериллием и другими элементами, кроме цинка. Бронзы бывают алюминиевыми, кремниевыми, оловянными, бериллиевыми и т.д. – в зависимости от легирующего элемента.

Маркировка бронзы представляет собой определенную последовательность, начинающуюся с буквосочетания «Бр», после которого указываются легирующие элементы. Легирующие элементы перечисляются, начиная с элемента, который находится в максимальном процентном содержании относительно остальных.

Все бронзы подразделяются на оловянные и безоловянные

Оловянные бронзы

Оловянные бронзы применяются в химической промышленности и в качестве антифрикционных материалов благодаря высоким антикоррозийным и антифрикционным свойствам.

Легирующие элементы оловянных бронз – фосфор, цинк, никель. Цинк, входящий в состав оловянных бронз в количестве до 10%, служит для того, чтобы стоимость бронз стала меньше. Фосфор и свинец способствуют повышению антифрикционных свойств бронзы и улучшают их обрабатываемость резанием.

Литейные оловянные бронзы применяются:

· Деформированные бронзы - БрОФ6,5-0,4; БрОЦ4-3; БрОЦС4-4-2,5 – используются в качестве пружин, антифрикционных деталей, мембран

· Литейные бронзы - БрО3Ц12С5, БрО3Ц12С5, БрО4Ц4С17 – используются в антифрикционных деталях, арматуре общего назначения

Безоловянные бронзы – это двойные или многокомпонентные бронзы без олова, в состав которых входя такие элементы как марганец, алюминий, свинец, железо, никель, кремний, бериллий.

Алюминиевые бронзы обладают высокими технологическими и механическими свойствами, коррозийной стойкостью в условиях тропического климата и в морской воде. Для глубокой штамповки на практике используют однофазные бронзы, двухфазные бронзы применяются в виде фасонного литья и подвергают горячей деформации.

Алюминиевые бронзы, обладая более низкими литейными свойствами в сравнении с оловянными бронзами, способствуют более высокой плотности отливок.

Кремнистые бронзы . Кремний, входящий в состав бронзы (до 3,5%), повышает её пластичность и прочность. В сочетании с марганцем и никелем коррозийные и механические свойства кремнистых бронз повышаются. Они широко применяются при работе в агрессивной среде, для изготовления пружинящих деталей, которые должны работать при температуре до 2500°C.

Бериллиевыне бронзы обладают высокой прочностью благодаря термической обработке. Для них характерны высокие характеристики упругости, предела текучести и временного сопротивления, устойчивы к коррозии. Применяются в электронной технике, для пружинящих контактов, мембран, деталей, которые работают на износ.

Свинцовые бронзы представляют собой сплавы, состоящие из включения свинца, который практически не растворяется в меди, и кристаллов меди. Высокие антифрикционные свойства свинцовых бронз позволяют применять их для изготовления деталей, которые работают в условиях больших скоростей и повышенного давления (вкладыши подшипников скольжения). За счёт высокой теплопроводности, свинцовые бронзы БрС30 способствуют отведению теплоты, возникающей при трении.

Бронзы, легированные оловом и никелем, отличаются повышенными коррозийными и механическими свойствами.

Безоловянные бронзы применяются:

· Алюминиевые бронзы - БрАЖ9-4, БрАЖН10-4-4, БрА9Ж3Л, БрА10Ж3Мц2 – применяются для обработки давлением, в качестве деталей химической аппаратуры, арматуры и антифрикционных деталей

· Кремниевые бронзы - БрКМц3-1- применяются в качестве проволоки для пружин, лент, арматуры

· Бериллиевая бронза - БрБ2 – используется как прутки, проволоки для пружин, ленты, полосы

· Свинцовая бронза- БрС30- применяется в антифрикционных деталях

ЛАТУНЬ

Сплав меди с цинком, процентное содержание цинка в котором составляет от 5 до 45%, называется латунью. Латунь, в состав которой входит 2-20% цинка, называется томпак или красная латунь. Если содержание цинка равно 20-36%, то такая латунь называется жёлтой. Латуни, с более чем 45% цинка в своём составе, применяются крайне редко.

Классификация латуней:

· Простые (двухкомпонентные) – сплавы которые состоят из цинка и меди с незначительными примесями других элементов;

· Специальные (многокомпонентные) латуни в своём составе помимо меди и цинка включают ряд других легирующих элементов.

Простые латуни

Двухкомпонентные латуни обозначаются заглавной буквой «Л», за которой следует двузначная цифра, определяющая среднее значение процентного содержания меди в сплаве (Л80-латунь, в состав которой входит 80% меди и 20% цинка).

Классификация простых латуней приведена в таблице:

Простые латуни легко поддаются обработке давлением. Обычно, они поставляются в виде труб и трубок, отличающихся по форме сечения, в виде лент, полос, проволоки, листов. Для изделий из латуни, обладающих высоким внутренним напряжением, характерно растрескивание, которого можно избежать, если перед длительным хранением провести отжиг при низких температурах (200-300°C).

Специальные латуни

Многокомпонентные латуни представлены в большей разновидности, чем простые.

Маркировка специальных латуней начинается с заглавной буквы «Л», после которой обозначается последовательность легирующих элементов сплава (за исключением цинка) и их процентное содержание, начиная с преобладающего в сплаве элемента. Количество цинка определяется в соответствии с разницей от 100%.

Легирующие элементы латуни, среди которых основными являются кремний, марганец, свинец алюминий, железо и никель, оказывают существенное влияние на свойства латуней:

· Олово способствует повышению прочности и коррозийной стойкости латуней в морской воде;

· Марганец (особенно сочетаясь с оловом, железом и алюминием), а также никель повышают устойчивость сплава к коррозии и его прочность;

· Свинец, входящий в состав сплава, ухудшает его механические свойства, обеспечивая при этом лёгкость в обработке резанием, поэтому латуни, которые предполагают дальнейшую обработку см помощью станков-автоматов, имеют именно свинец в качестве основного легирующего элемента;

Специальные латуни применяются:

· Деформируемые латуни ЛАЖ60-1-1 применяются в качестве прутков, труб, ЛЖМц59-1-1 и ЛС59-1 в качестве труб, прутков, полос, проволоки

· Литейные латуни ЛЦ40Мц3Ж применяются в деталях, сложных по своей конфигурации, гребных винтах и лопастях и др.; ЛЦ30А3- детали, устойчивые к коррозии; ЛЦ40С нашли применение в арматуре, сепараторах шариковых втулках и др.

Прикрепить файлы

Медь М3 - твердая, мягкая, прессованная

Компания «МПСтар» реализует втулки, круглые прутки, ленты, листы, трубы и полосы из медного сплава М3 по минимальным ценам в ассортименте. Все виды изделий производятся согласно соответствующим ГОСТам. При необходимости осуществляем продажу кусками/заготовками. Также мы оказываем сопутствующие услуги по металлообработке, упаковке, хранению и доставке товара в различные регионы России.

Обеспечим Вам комфортный сервис полного цикла. Гибкая система скидок. Отгрузка оплаченного товара в течение одного дня. Доставим в регионы за 2-3 суток Свой автопарк - бесплатная доставка до терминала транспортной компании.

Характеристики и химический состав сплава

Медный сплав М3 выпускается по ГОСТ 859-2001. В состав этого материала входит 99,5% меди, а также другие вещества: железо (0,05%), мышьяк (0,01%), никель (0,2%), сера (0,01%), свинец (0,05%), кислород (0,08%), висмут, олово и сурьма (0,1% суммарно). Это высокопластичный материал, отличающийся хорошей устойчивостью к коррозии. Он хорошо обрабатывается и является частью производственного процесса для многих других металлов. При этом сплав М3 характеризуется низким ценником.

Ключевыми легирующими элементами здесь выступают никель, свинец и олово. По техническим параметрам различают твёрдую и мягкую медь. Используется этот сплав преимущественно в авто- и авиастроении, а также в приборостроении.

Компания «КуПрум» предлагает оптом и в розницу медный лист М3 , соответствующий ГОСТ 859-2001. Мы реализуем листы меди, изготовленные методом холодного и горячего проката:

• холоднокатаные медные листы в виде рулонов;
• горячекатаные листы длиной до 10 метров.

У нас, доступные цены на листовую медь и комфортный сервис для каждого покупателя. При необходимости наши специалисты организуют доставку материала до любого российского региона.

Особенности медного листа М3

Листовая медь М3 изготавливается из медного сплава , который содержит 99,5% технической меди и 0,5% примесей никеля, железа, висмута, серы, свинца, олова, мышьяка и кислорода. Входящие в состав сплава примеси обеспечивают листу М3 отличные легирующие качества, коррозионную стойкость и хорошую пластичность. В связи с этим, материал прекрасно обрабатывается, паяется и лудится.

Области использования медного листа М3

Главная особенность медного листа М3 - низкая цена, обеспеченная тем, что он изготавливается в результате огневого рафинирования или переплавки лома технической меди. Поэтому листовая медь широко используется в производстве деталей для самолетов и автомобилей, в приборостроении, в электротехнике, в металлургии и в дизайне. Кроме этого, она востребована в изготовлении полуфабрикатов, необходимых для выпуска различных кухонных изделий и посуды.

Изготовление шестигранных, квадратных и круглых прутков происходит холоднодеформированным тянутым и горячедеформированным прессованным методом. Изготовление их выполняется по требованиям, определенных ГОСТ 1535 – 91. Для меди М3 существует ГОСТ 859, который применяется для использования данной продукции.

Медь занимает 29 позицию в периодической таблице и является незаменимой при машиностроении, электрике, криогенике и др. В любом справочнике по технологии можно найти полную информацию о качестве меди. Прочность сплава при температуре 20 градусов составляет 17 кг/мм2. Его придел текучести начинается при t 500 гр и составляет 2,2 кг/мм2. Для сравнения можно заметить, что обычная сталь при таких условиях имеет предел текучести 100 кг/мм2. Благодаря полученному сравнению, можно прийти к заключению, что техническая характеристика медного сплава очень высокая по сравнению с обычным металлом. Продажа медного проката

Механические и физические свойства меди М3

Рассматривая твердость меди, можно прийти к заключению, что данный металл тверже серебра, но гораздо мягче железа. Разница составляет в полтора раза.

Медь имеет довольно высокую характеристику, указывающую на тепловую и электрическую ценность, при этом механические свойства данного сплава остаются на высоте. Она превосходно проводит тепло и электричество. Ее показатели очень высокие и уступают лишь серебру. Алюминий имеет электро-сопротивления в два раза больше, а железо превышает его в шесть раз.